泡沫塑料的成型過(guò)程，一般可以分為三個(gè)階段，即氣泡核形成、氣泡增長(zhǎng)和氣泡穩(wěn)定。

1.氣泡核形成 

氣泡核是指原始微泡，蕪湖泡沫包裝，也就是氣體分子蕞初聚集的地方，塑料發(fā)泡過(guò)程的初始階段是在塑料熔體或溶液中形成大量微小氣泡核，然后使氣泡核膨脹成為泡沫體。

2.氣泡增長(zhǎng)

氣泡形成之后，氣泡內(nèi)氣體壓力與其半徑成反比，氣泡越小，內(nèi)部壓力就越高。當(dāng)兩個(gè)尺寸大小不同的氣泡靠近時(shí)，水果泡沫包裝，氣體從小氣泡擴(kuò)散到大氣泡而使氣泡合并，并通過(guò)成核劑的作用大大增加了氣泡的數(shù)量；加上氣泡膨脹使氣泡的孔徑擴(kuò)大，蔬菜泡沫包裝，從而泡沫得到增長(zhǎng)。

影響液體中氣泡膨脹的因素: 熔體黏度、熔體的彈性、發(fā)泡劑 、氣體擴(kuò)散系數(shù) 、氣液界面張力、溫度、壓力 。

3.氣泡的穩(wěn)定和固化過(guò)程氣液相共存的體系多數(shù)是不穩(wěn)定的。 

穩(wěn)定氣泡的方法有三種：

(1)提高熔體的黏彈性 

(2)控制膨脹速度，兼顧氣泡壁應(yīng)力松弛所需時(shí)間。 

(3)在泡沫配方中加人表面活性劑，有利于形成微小氣泡，減少氣體的擴(kuò)散作用， 可促使泡沫穩(wěn)定。

泡沫包裝，簡(jiǎn)單地講，就是利用泡沫做成的包裝。通常所說(shuō)的泡沫包裝，主要是指由可發(fā)性聚本乙烯（EPS ）原料通過(guò)模具經(jīng)熱加工而成，所制作的包裝制品俗稱(chēng)“泡沫”?？砂l(fā)性聚本烯是一種理想的包裝材料，通過(guò)成型工藝，可根據(jù)需要加工成各種形狀、不同厚度的包裝產(chǎn)品。在負(fù)荷較高的情況下，材料通過(guò)變形、吸能、分解能量等達(dá)到緩沖、減震的作用，同時(shí)具有保溫、隔熱的功能。EPS包裝產(chǎn)品一般為白色，根據(jù)要求可生產(chǎn)彩色。

泡沫預(yù)發(fā)泡過(guò)程中，含有發(fā)泡劑的珠粒在80℃以前，并不會(huì)發(fā)泡，只是珠粒中的發(fā)泡劑向外擴(kuò)散，此時(shí)珠粒還不會(huì)膨脹。當(dāng)溫度大于80℃，珠粒開(kāi)始軟化，分布在它內(nèi)部的發(fā)泡劑受熱，氣化產(chǎn)生壓力，導(dǎo)致珠粒開(kāi)始膨脹并形成互不連通的泡孔。同時(shí)，紅酒包裝泡沫，蒸汽也滲入到這些泡孔中，增加了孔中總壓力。隨著時(shí)間的推移，蒸汽不斷深入，壓力也不斷增大，珠粒的體積也不斷增大，這一過(guò)程一直持續(xù)下去，體積膨脹可以維持到泡孔薄壁破掉為止。由此可見(jiàn)，在予發(fā)泡過(guò)程中，蒸汽不斷滲透，增大孔內(nèi)的總壓力是很重要的，可以這樣比方：發(fā)泡劑開(kāi)孔，蒸汽擴(kuò)孔。要使蒸汽進(jìn)入泡孔的速度大于發(fā)泡劑從泡孔中逸出的速度，發(fā)泡劑在泡孔中來(lái)不及完全逸出，聚合物就牽伸呈橡膠狀態(tài)，其強(qiáng)度足以平衡內(nèi)部的壓力，從而使珠粒予發(fā)泡。這就是EPS發(fā)泡的簡(jiǎn)單機(jī)理。